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本ブログは、製造業の現場で教育指導・業務管理を担っている係長クラスの皆さまに向けた内容です。
「夜勤スタッフやアルバイトが何を教わったのか把握できない」「同じ指示を何度も繰り返してしまう」…
そんな経験がある方に向けて、役立つヒントをお届けします。
製造部門が抱える根深い課題の一つとして”作業員の習熟度管理ができていないため「誰に何を教えたか」が曖昧になる”ことがあげられます。
とくに夜勤スタッフやアルバイトなどのスタッフが混在する職場では「教えたはずが覚えていない」「誰が指導したのか分からない」というケースが少なく無いのではないでしょうか。
その根底にある原因として考えられるのが”不良や不具合が出るまで教育の質が問題視されない”という、暗黙の了解です。
現場では常に目の前の生産数や納期が優先されやすいため、多少のミスや抜け漏れがあっても、それがすぐに大きな問題に繋がらない限り”教育の不十分さ”が問題として扱われることは少ないです。
結果として、「わからなかったら都度確認させる」「製品が完成していればOK」といった属人的な運用が横行し、体系的な教育体制が後回しになってしまうのです。
そして、その状況を加速させるのが”教育が口頭ベースで現場任せになっている”という実態です。
先輩やベテランスタッフが作業の合間に指導するOJTが主流で、手順書やマニュアルがあったとしても、現場では「わかりづらいから」などの理由で敬遠されがちです。
また、2024年版の「ものづくり白書」によると、計画的なOJTを実施した事業所の割合(2022年度)は正社員で64.2％なのに対して、正社員以外が22.3％と大きく差が出ており”OJTレベルの教育すら夜勤スタッフやアルバイトなどの正社員以外には行き届いていない”というのが現状です。
出典：「令和5年度ものづくり基盤技術の振興施策」2024年版ものづくり白書
そして、最も根本的な問題は”教育内容や習熟度を記録・共有する仕組みそのものが存在していない”ということです。
仕組みがないまま業務が進められるため、教育内容や進捗の“記録”が存在せず「どこまで教わったか」「ちゃんと理解しているか」が誰にも分からないまま作業に入ってしまうという危険な状態が生まれます。
このような状態が続けば、教育の質や現場の安全性・生産性に大きな影響を及ぼしかねません。加えて、教育の属人化や非正規スタッフ(社員以外のスタッフ)への教育不足は、技術継承や業務の標準化を妨げる要因にもなります。
実際には、現場の誰もが「教育は重要だ」と認識していても、それを仕組みとして管理・運用できる体制が整っていなければ、結局はその場限りの対策になってしまうのです。
さらに現在は、生産年齢人口(15～64歳の人口)そのものが減少しており、教育を担う側の人材も不足しています。総務省統計局が公表している『人口推計』によると、2025年4月1日現在の生産年齢人口は7,374.3万人で、前年同月に比べて23万人減少となっています。
このように、人手不足が常態化することで教育に割ける時間や人員も限られ”現場任せの教育体制が慢性化する”一つの要因となっています。
こうした背景からも明らかなように”作業員の習熟度管理ができていないため「誰に何を教えたか」が曖昧になる”という課題は、決して個々の担当者の怠慢ではなく、構造的な課題なのです。
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3.解決の第一歩は「教育の見える化」
前述した”作業員の習熟度管理ができていないため「誰に何を教えたか」が曖昧になる”のような課題に対処するには教育支援機能が充実したマニュアルツールを使った”教育を見える化”する仕組みが必要です。
つまり、教育記録の自動化と可視化を通じて教育の質を担保し、属人的な負担を軽減することが解決への糸口となります。
マニュアルツールを使った”教育を見える化”する仕組みによって、以下のような効果を得ることができます。
・チェックの履歴があれば、「言った・教えた」が証明できる
教育状況を曖昧にしない記録が残るため、責任の所在や指導の必要性が明確になります。
・履歴を見れば、夜勤スタッフの進捗も翌朝に確認可能
「ちゃんと見た？」「理解できた？」を感覚ではなく、事実として把握できます。
・指導の繰り返しがなくなることで、ベテランの時間も守れる
繰り返し説明に割いていた時間が不要になり、係長・熟練者は本来の業務に集中できます。
このように、製造現場における教育の課題を解決するためには、属人的・口頭ベースのOJTに頼るのではなく、誰が・いつ・どのような内容を教えたかを記録として残し、客観的に把握できる体制を整えることで、教育の質と現場の安全性、生産性を同時に向上させることが可能になります。
教育履歴が確認できる環境があれば、「教えた・教わっていない」のすれ違いを防ぎ、夜勤スタッフやアルバイトの進捗もリアルタイムで把握できるようになります。
結果として、指導の重複も減り、ベテラン社員の時間も有効活用できるので”教育の見える化”は製造業における人材育成の土台を支える“必須インフラ”となるでしょう。
4.Diveの利用履歴機能が教育課題を解決！
実際の製造現場では、教育を受けたかどうか、どこまで理解しているかといった情報がブラックボックスになっており、教育の属人化や記録の欠如が常態化しています。
Diveには、まさにこの実務と教育品質の両立を支える機能として「利用履歴機能」が搭載されています。
Diveを使って作成された動画手順書(マニュアル)では、各手順ごとのチェック内容や学習進捗がアカウント単位で記録され、カレンダー形式のヒートマップとして可視化可能です。
また、チェック項目に対する回答やステップの実施状況が自動保存され、特別な入力作業をせずとも、日常業務と並行して教育記録が蓄積されていきます。
つまり、「管理のために記録する教育」ではなく、「現場で使われた結果がそのまま記録になる教育」を可能にすることで、持続的で実用的な教育運用を後押しするのがDiveの強みです。
５．まとめ
今回は"教育の見える化で人材育成を効率化！現場教育が“曖昧”になる根本原因とその打開策とは！？"を解説しました。
夜勤スタッフやアルバイトの教育状況を正確に把握できず、同じ指導を何度も繰り返してしまう。そんな現場の悩みを解決するには、“教育の見える化”が欠かせません。
マニュアルツール「Dive」の利用履歴機能を活用することで、「誰が・いつ・どこまで学習したのか」といった情報を自動で蓄積・可視化することができます。
これにより、“言った・言わない”のトラブルを防ぎ、夜勤明けに作業の正確な進捗を確認したり、ベテランの指導時間を削減したりすることが可能になります。
当社の動画・ARマニュアルツール「Dive」では、現場でのマニュアル利用がそのまま教育記録となる“実務と教育の両立”を支える機能をご用意しています。
さらに詳しい情報は、オンラインデモ・個別相談会にてご紹介いたします。
「AI機能でどんなマニュアルが作成できるのか試したい」「自社の業務内容とマッチするか相談したい」という方はぜひ無料トライアルより「Dive」をご利用ください！
ご覧いただきありがとうございました。
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