--- title: 製造現場は「手順がわからない」に1日どれだけ時間を溶かしているか【500名調査・2026年版】 description: 製造現場で「手順がその場でわからない」ことに費やす時間を500名調査で実測。8割超が毎日、聞く・探す・対応に時間を使い、45%は1日15分以上。教える側（ベテラン）53%の中断コストも。見えないロスの正体と、稟議に使えるROIの考え方を解説します。 image: https://divedx.com/hubfs/blog/kv/kv-timecost.png --- [![Diveロゴ\_240507\_w250px](https://divedx.com/hubfs/Dive%E3%83%AD%E3%82%B4_240507_w250px.png)](https://divedx.com/ja/) - [ホーム](https://divedx.com/) - [料金](https://divedx.com/pricing) - [お知らせ](https://help.divedx.com/hc/ja/categories/4948410523422) - [デモ・相談会](https://divedx.com/online-demo) - [ブログ](https://divedx.com/blog) - [アプリダウンロード](https://divedx.com/ja/app-list) [ログイン](https://app.divedx.com/) [資料ダウンロード](https://share.hsforms.com/1xVJ9-MXuTQeYbDAe2izGfwrznxi) 手順書・標準化 # 製造現場は「手順がわからない」に1日どれだけ時間を溶かしているか【500名調査・2026年版】 製造現場で「手順がその場でわからない」ことに費やす時間を500名調査で実測。8割超が毎日、聞く・探す・対応に時間を使い、45%は1日15分以上。教える側（ベテラン）53%の中断コストも。見えないロスの正体と、稟議に使えるROIの考え方を解説します。 [Diveカスタマーサクセス](https://divedx.com/blog/author/customer-success) 2026年08月25日　 （初版公開日：2026年06月18日） [mailto:?subject=Check%20out%20https://divedx.com/blog/procedure-time-loss&utm_medium=social&utm_source=email%20&body=Check%20out%20https://divedx.com/blog/procedure-time-loss&utm_medium=social&utm_source=email](mailto:?subject=Check%20out%20https://divedx.com/blog/procedure-time-loss&utm_medium=social&utm_source=email%20&body=Check%20out%20https://divedx.com/blog/procedure-time-loss&utm_medium=social&utm_source=email) [手順書・標準化](https://divedx.com/blog/tag/手順書-標準化) ![手順がわからず先輩に質問して作業が中断している製造現場](https://divedx.com/hubfs/blog/kv/kv-timecost.png) **「ちょっと聞いていい？」——現場で1日に何度も交わされるこの一言が、実は無視できないコストになっています。**手順がその場でわからず、聞く・探す・（教える側は）対応する。1回は数分でも、毎日・全員分が積もると相当な時間です。本記事では、製造現場500名の調査から「手順がわからないことに溶ける時間」を実測し、この“見えないロス”の正体と、稟議に使えるROIの考え方を解説します※1。   現場で「引いて使える」動画手順書システム「Dive」 [![Diveを詳しく見る](https://hubspot-no-cache-na2-prod.s3.amazonaws.com/cta/default/47013606/interactive-196691711671.png)](https://divedx.com/hs/cta/wi/redirect?encryptedPayload=AVxigLKZWpQcJC1QIvH87NxSrBm74tsmZivhUXSNk8bY6pIzFBlF%2BAUhpvARPWz612q2bZcK93Sd1X3Naz24PKuMqp8%2BTxpq3SRuta%2F6zAGknueGOQoWwWDhK1G46GACHhg9Q687qQpdazPBoVG0JvoxzQa68Hijmuenevl0cOzYywpAASLICJiZj3M5&webInteractiveContentId=196691711671&portalId=47013606)   ## “見えないロス”とは——聞く・探す・対応する時間 設備故障のような目立つロスと違い、「手順がわからず聞く／探す」時間は1回が短く、日常に溶け込んでいるため**誰も計測していない**のが普通です。だからこそ累積すると大きい。教える側（ベテラン）にとっても、作業を中断して対応する時間は確実なロスです。 ## データ：8割超が毎日、手順確認に時間を溶かしている 製造現場500名に「手順がその場でわからないことに関して、聞く・探す・（教える立場なら）聞かれて対応する等で1日どのくらい時間がかかっているか」を尋ねました※1。 ![手順がその場でわからないことに1日あたり費やす時間の分布。ほとんどない17%、5〜15分38%、15〜30分31%、30分〜1時間10%、1時間以上4%](https://divedx.com/hubfs/blog/survey/research-timecost.png) 「手順がその場でわからない」ことに1日あたり費やす時間（本調査 n=500） - **「ほとんどない」は17%だけ**。裏を返せば**83%が毎日、手順確認に何らかの時間を費やしている**。 - **45%が「1日15分以上」**（15〜30分31%＋30分〜1時間10%＋1時間以上4%）。 - 立場別では**「教える側」が53%**（聞く側27%・両方20%）。＝ベテランが作業を止めて対応する中断コストが、現場の半分以上で発生している。 「結局その場で解決できず人に聞く」構造の全体像は [製造業841名 動画活用実態調査（87%が「見ても結局聞く」）](https://divedx.com/blog/video-manual-usage-survey) もあわせてご覧ください。 ## 回答分布から試算すると——1人あたり年間およそ70時間 この分布を1人あたりの平均で均すと、見えないロスの大きさがはっきりします（各区分の中央値で加重平均し、「1時間以上」は60分として計算した**保守的な試算**。実際はこれ以上になり得ます）。 - 1日あたり平均 ＝ 0分×17％ ＋ 10分×38％ ＋ 22.5分×31％ ＋ 45分×10％ ＋ 60分×4％ ＝ **約18分/日** - 年間（営業日240日換算）＝ 約18分 × 240日 ≒ **約70時間/年（正社員の約9営業日分）** - 組織規模では、**100人規模の工場なら年間およそ7,000時間＝正社員約3.5人分**の労働時間が、手順を探す・聞くだけで費やされている計算です（正社員の年間労働時間を約2,000時間として換算）。 「1日18分」と聞くと小さく感じますが、人数と1年で積み上げると無視できない規模になります。これが“見えないロス”の正体です。 ## なぜこのロスは「見えない」のか 原因は2つです。1つは**分散**——1回数分で、特定の機械停止のように一点に集中しないため、可視化されない。もう1つは**常態化**——「現場とはそういうもの」と当たり前になり、改善対象として認識されない。計測されないコストは、削減対象にもなりません。 ## このロスを減らす条件 ロスの根は「その場で答えに辿り着けない」こと。減らす条件は、手順書を“引ける”状態にすることです。 - 手順ごとに分割され、必要な箇所だけを数秒で参照できる。 - QR・スマホ・スマートグラスで作業中にその場で開ける。 - コツ・注意点・判断基準が映像で示され、聞かなくても自己解決できる。 「先輩に聞かずに一人で解決」を実現する設計は [条件分岐つき動画手順書のつくり方](https://divedx.com/blog/branching-sop-self-solve) も参考になります。 ## 稟議に使う——“見えないロス”をROIに翻訳する このロスは時間で測れるため、金額に翻訳できます。考え方はシンプルです。 **年間ロス時間 ＝ 1人あたり1日のロス時間 × 対象人数 × 稼働日数** （例：1日15分 × 20人 × 240日 ＝ 1,200時間/年。時給2,000円換算で約240万円/年。あくまで試算例で、自社の人数・単価・実測値で置き換えてください） 削減効果を「教育時間」だけで語ると稟議は通りにくいもの。**日々の“聞く・探す・対応”の時間ロス**を加えると、費用対効果の説得力が増します。 ## Diveの場合 動画手順書システム「Dive」は、作業を撮影するだけで生成AIが映像を手順ステップに構造化し、現場で引ける手順書に変えます。コツ・注意点つきでその場参照でき、「聞く・探す」を自己解決に置き換えることで、見えないロスの削減を後押しします。閲覧状況の可視化で効果検証もできます。 このロスを実際に減らしていく手順は、[製造業の動画マニュアル導入ガイド](https://divedx.com/blog/video-manual-manufacturing)で対象工程の選び方から順に説明しています。   ## まとめ - 「手順がその場でわからず聞く・探す」時間は、83%が毎日発生・45%が1日15分以上。 - 教える側（ベテラン）が53%＝中断コストが現場の半分以上で発生。 - 分散・常態化で“見えない”が、時間で測れる＝ROIに翻訳できる。 - 「引ける手順書」で自己解決に置き換えると、このロスを直接減らせる。   “聞く・探す”を自己解決に——動画手順書システム「Dive」 [![Diveを詳しく見る](https://hubspot-no-cache-na2-prod.s3.amazonaws.com/cta/default/47013606/interactive-196691711671.png)](https://divedx.com/hs/cta/wi/redirect?encryptedPayload=AVxigLKZWpQcJC1QIvH87NxSrBm74tsmZivhUXSNk8bY6pIzFBlF%2BAUhpvARPWz612q2bZcK93Sd1X3Naz24PKuMqp8%2BTxpq3SRuta%2F6zAGknueGOQoWwWDhK1G46GACHhg9Q687qQpdazPBoVG0JvoxzQa68Hijmuenevl0cOzYywpAASLICJiZj3M5&webInteractiveContentId=196691711671&portalId=47013606)   ## よくある質問（FAQ） ### 手順がわからず聞く・探すことに、現場はどれくらい時間を使っていますか？ 製造現場500名の調査では、83%が毎日何らかの時間を費やし、45%は1日15分以上と回答しました。「ほとんどない」は17%にとどまります※1。 ### 教える側（ベテラン）の負担はどの程度ですか？ 立場別では「教える側」が53%（聞く側27%・両方20%）。ベテランが作業を中断して対応する時間が、現場の半分以上で発生しています。 ### この時間ロスを減らすにはどうすればよいですか？ 手順書を「引ける」状態にすることです。手順ごとに分割し、QR・スマホで作業中に必要箇所を参照でき、コツや判断基準が映像で示されれば、聞かずに自己解決できます。 ### ロスのコストはどう試算しますか？ 「1人1日のロス時間 × 対象人数 × 稼働日数」で年間ロス時間を出し、時給換算で金額化します。例：1日15分×20人×240日＝1,200時間/年（時給2,000円で約240万円/年。自社値で置換）。 ### このロスは組織全体で年間どのくらいの規模になりますか？ 回答分布を平均すると1人あたり1日約18分、年間およそ70時間（約9営業日分）です。100人規模なら年間約7,000時間＝正社員約3.5人分に相当します（「1時間以上」を60分とした保守的試算、正社員の年間労働時間を約2,000時間として換算）。 --- **参考文献** ※1 エピソテック株式会社「製造業における作業手順の動画活用に関する実態調査」（2026年・自社調査、本調査n=500）。本調査はセルフ型パネルを用いた自社調査であり、業界全体の代表値ではありません。 ※本調査のプレスリリース（PR TIMES）: [プレスリリースを見る](https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000015.000091067.html) ## こちらの記事も見られています 手順書・標準化 ### [動画マニュアルは87%が「見ても結局聞く」——製造業841名調査でわかった「動画手順書」との分かれ目【2026年版】](https://divedx.com/blog/video-manual-usage-survey) 製造業841名の調査で、作業手順の動画を導入しても87%が「見ても結局聞く」、63%が「使われ続けない」実態が判明。原因と、現場で“引いて使われる”動画手順書との分かれ目を解説します。動画手順書システム「Dive」は撮るだけで現場に定着。 Diveカスタマーサクセス 6月 18, 2026 手順書・標準化 ### [動画手順書とは？動画マニュアルとの決定的な違いと、現場で本当に使われるツールの選び方](https://divedx.com/blog/video-tejunsho-guide) 手順書とマニュアルの違いを目的・範囲・役割の3軸で解説。文字だけの手順書では動きや判断基準が伝わりにくい——作業映像を手順に構造化した動画手順書が現場で使われる理由と、ツールの選び方を導入事例とともに紹介します。 Diveカスタマーサクセス 7月 14, 2026 動画マニュアル・ツール選び ### [動画マニュアル作成ツール11選を比較｜無料で使えるツールも紹介【2026年版】](https://divedx.com/blog/video-manual-tips3) 動画マニュアルを作る11製品を5つの比較軸で整理。無料で使える動画編集ソフトと、手順の管理まで担うマニュアル作成ツールを分けて比較しました。各社の公式情報で確認しています。動画手順書システムDiveの無料プランも紹介。 Diveカスタマーサクセス 7月 14, 2026 [![Diveロゴ\_240507\_w250px](https://divedx.com/hubfs/Dive%E3%83%AD%E3%82%B4_240507_w250px.png)](https://divedx.com/ja/) エピソテック株式会社 〒167-0031 東京都杉並区本天沼2-40-12 [ISO/IEC 27001:2022 認証取得 （GCERTI／認証番号 GIJP-1469-IC）](https://help.divedx.com/hc/ja/articles/4971856107038)   ### Diveについて - 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